LATIDO: instalación de arte inmersivo + tecnología

Qué es

El Corazón Colectivo es una escultura interactiva de 1.5 metros de alto que instalamos en Portal Serena el 11 de enero de 2026. A mitad de Diciembre se nos ocurrió esta idea y estuvimos un mes para realizarla. Esta imagen hecha con AI fue hecha el 16 de Diciembre.

Es un corazón físico de gran tamaño con sensores de pulso que lo hacen latir según la cantidad de personas que lo tocan. Este video el 11 de Enero muestra el resultado final.

Tiene 8 sensores distribuidos alrededor. Cuando alguien apoya el dedo en un sensor, el corazón detecta su pulso y empieza a latir con luz y audio. Cuantas más personas participan al mismo tiempo, más intenso es el efecto. Cuando los 8 sensores están activos, además de la luz se activa un audio con fragmentos de "Burbujas de amor" de Juan Luis Guerra y "Y que sea lo que sea" de Jorge Drexler.

Quiénes participaron

Didi (@didi_del_mar) trajo la idea inicial de trabajar con un corazón como elemento central. A partir de eso, Matias (@woloski) y Santi Mendez diseñaron el concepto de la instalación completa.

Santi se encargó de la estructura física y desarrolló la técnica de fabricación. Maggie (@magdalenafioriuy) ayudó a Santi en el corte de las capas de telgopor y en la laminación con resina epoxi y fibra de vidrio. Después trabajó durante dos días creando el fieltro que cubre toda la superficie, y con ayuda de Shumi (@shumigauto), bordó las venas y arterias usando lana.

Matias hizo los planos y las simulaciones 3D usando Claude como herramienta, y armó los prototipos de los circuitos electrónicos. Cami programó el sistema de audio. Darío (@dariogram83) diseñó las cajas de los sensores, las cortó con láser y ayudó en el soldado. Gabo, Didi y el equipo de mantenimiento se encargaron del montaje.

Fabricación

La técnica: telgopor + fibra de vidrio + acetona

Este fue el factor crucial para lograr que el corazón funcione como queríamos. Necesitábamos una estructura que fuera traslúcida (para que la luz de los LEDs internos sea difusa), liviana de peso (para poder colgarla) y resistente (para soportar estar a la intemperie). La técnica que se le ocurrió a Santi nunca se había probado antes en Portal:

Cortar capas de telgopor

Usamos un modelo 3D anatómico de un corazón para generar los contornos de cada capa. Laminando el modelo, cortamos 34 capas de telgopor de 30mm. A la izquierda el modelo 3d y a la derecha el modelo generado por AI en capas de 30mm.

El corte llevo su trabajo. Primero utilizamos plantillas de maderas hechas con CNC (utilizamos AI para generar los planos SVG).

Esta tecnica resulto no ser tan buena porque las plantillas se deformaron un poco al hacerlas concentricas (para utilizar la menor cantidad de mdf). Entonces terminamos utilizando papel de calcar apoyado en una TV grande y calcando cada capa y luego apoyando el papel en el telgopor y cortando con sejelin (alambre caliente). Podriamos haberlo impreso pero estabamos justos de tiempo y el calcado fue más rapido.

Aca el AI fue clave. Generamos un visualizador 3d del corazon con sus capas usando threeJS que permitia rotar y ver el corazon de todas las vistas. Podiamos prender y apagar cada capa. Todo este proceso fue rapido gracias al modelo Opus 4.5 de claude.ai

Lijado del corazón de telgopor

Una vez pegado las capas se lijo el corazon para que no quede escalonado asi podríamos aplicar la fibra de vidrio luego.

Cubrir con fibra de vidrio y resina epoxi

Recubrimos toda la superficie del telgopor con capas de fibra de vidrio empapadas en resina. Luego esperamos a que se seque y quede duro. Esto le da rigidez estructural a la pieza.

Lijar la superficie. Una vez curada la resina, lijamos toda la superficie para emparejar y prepararla para el acabado.

Disolver el telgopor con acetona

Este fue el experimento clave. Una vez que la carcasa de fibra de vidrio estaba rígida, inyectamos acetona para disolver el telgopor interno. La acetona disuelve el poliestireno expandido pero no afecta a la fibra de vidrio curada. El resultado: una carcasa hueca, translúcida y liviana.

El fieltro y las venas

Maggie trabajó dos días creando el fieltro que cubre el corazón. Después, con ayuda de Shumi, bordó las venas y arterias usando lana roja y azul.

Para elaborar la tela de fieltro que recubrió el corazón de resina se utilizó lana de oveja lavada y peinada. El fieltro es un textil no tejido que se forma mediante el entramado de las fibras de la lana. Hay dos formas de hacerlo: una es con agujas especiales que entraman y la otra con agua caliente, jabón y presión mecánica. Para la creación de las telas, la técnica utilizada fue la del fieltro húmedo. Se elaboraron 4 telas de 1,5 metros x 0,90 metros con agua caliente, jabón y presión de las manos. Una técnica artesanal ancestral. Para el dibujo de las venas se utilizó la técnica del pinchado, con lana azul y roja sobre las telas ya secas de fieltro color natural.

Dónde se realizó

Todo el proceso de fabricación ocurrió en el área Maker de Portal Bosque. Este espacio combina una carpintería tradicional con un FabLab. En la parte de carpintería se cortó el telgopor, se aplicó la fibra de vidrio y se trabajó el fieltro. En el FabLab se programaron los microcontroladores, se probaron los sensores y se usó la cortadora láser para las cajas.

Arquitectura electrónica

La instalación tiene tres módulos independientes que se comunican de forma inalámbrica usando el protocolo ESP-NOW:

• Sensores de pulso: 8 nodos con ESP8266 + sensor MAX30102, montados en postes alrededor del corazón.

• LEDs del corazón: Un ESP32 con dos salidas: un pin tubo LED y otro pin controlando venas LED.

• Audio: ESP32 + DAC PCM5102 + parlante. Reproduce las canciones cuando todos los sensores están activos.

Experiencia

Cómo funcionó en Portal Serena

El corazón estuvo instalado durante todo el festival, colgado entre árboles en una zona del bosque. Los sensores estaban montados en postes a diferentes alturas alrededor del corazón. La gente se acercaba, descubría los sensores, y al apoyar el dedo veía cómo el corazón empezaba a latir con luz.Lo interesante fue ver cómo la gente empezaba a colaborar. Alguien encontraba un sensor, veía el efecto, y empezaba a buscar más sensores o a llamar a otras personas para que participen. Cuando lograban activar todos los sensores al mismo tiempo y sonaban las canciones, había una reacción de celebración.

Qué aprendimos

El proyecto requirió combinar varias disciplinas: carpintería, trabajo textil, electrónica, programación, modelado 3D y montaje. Ninguna persona del equipo dominaba todas estas áreas, pero cada uno aportó su especialidad.

• La técnica de telgopor + fibra de vidrio + acetona que desarrolló Santi fue el breakthrough del proyecto. Permitió crear una estructura translúcida, liviana y resistente que antes no conocíamos.

• El uso de la IA (Claude) para generar las visualizaciones 3D, los planos de corte y reescribir código ahorró mucho tiempo.

• La arquitectura desacoplada con ESP-NOW demostró ser muy robusta. El fallo de un componente no afectó al resto del sistema.

• La tecnica del fieltro le dio un toque humano/natural porque dejaba traslucir la luz roja como si fuera fibra humana.

Fue realmente muy enrriquedecor para todos (y fue muy intenso hacerlo en un mes :))

Equipo de Portal Bosque — Enero 2026